供應(yīng)信息
污泥干化機(jī)基本介紹：
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組（含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右，通過提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng)，通過干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
1）節(jié)能
采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放，平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤，節(jié)能明顯。
2）安全衛(wèi)生
干化過程在 80 度以下進(jìn)行，系統(tǒng)運(yùn)行安全，設(shè)備封閉設(shè)計(jì)，無廢氣排放。
出料溫度低，干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)，無需冷卻，直接儲(chǔ)存。
干化機(jī)產(chǎn)生的冷凝水，可以直接達(dá)標(biāo)排放。
3）靈活性強(qiáng)
采用變頻控制，可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。
4）設(shè)備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理，質(zhì)量可靠，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：
1、2013年開始研發(fā)及試驗(yàn)，2017年投入市場(chǎng)使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。
3、干燥機(jī)基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm，基礎(chǔ)承重要求：動(dòng)載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
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